2026年初，粮食干燥设备领域迎来一项重要的技术突破。黑龙江省“双一流”学科协同创新成果项目“稻谷原粮节能保质干燥智能化技术应用”在北大荒农垦集团顺利完成落地生产运营，在东北地区严寒条件下实现稻谷原粮保质干燥生产超过1.3万吨。经过专业机构现场对比生产检验，智能化干燥机较传统设备节电约20%，节约燃料达到15.2%，同比单位能耗下降约13%，综合节能17%以上。在干燥品质方面，稻谷干燥不均匀度仅为0.63%，爆腰增值率0.57%，破碎率增值0.32%，节粮减损率达到1.64%。

这一技术针对稻谷原粮在热风干燥过程中品质变化不稳定、能耗高、破碎损失高以及智能化程度低等产业痛点，以稻谷原粮干燥的质子弛豫特性、破损特性、加工特性以及系统能效评价为依据，利用数字孪生融合技术，优化设计了干燥机结构与节能供热系统。基于稻谷混流干燥过程的机理模型，协同实时干燥过程中输出变量数据，构建了稻谷干燥品质控制模式与保质干燥过程的智能控制方法。该技术集成混配尺度与稻谷参数间的控制模型与智能调控系统，创制了稻谷智能调控保质节能干燥的高端装备，实现了粮食智能干燥的产业化示范。

从行业背景来看，粮食干燥对于国家粮食安全、农业生产效益和农产品质量具有重要意义。我国粮食干燥机械化水平尚不足10%，而欧美等发达国家的粮食干燥机械化水平在90%以上。每年由于不能及时烘干造成的直接损失巨大。随着农业现代化进程加快和农产品加工工业的发展，粮食烘干机发展潜力巨大。业内专家普遍认为，未来国内烘干机将朝着三个方向发展：规模化经营推动产品向中大型发展；根据粮食、经济作物等细分领域向专业化、特色化方向延伸；以及向固定式和移动式烘干设备多元化发展。

此次智能化干燥技术的成功应用，不仅为东北地区稻谷干燥提供了可复制推广的样板，也为后续烘干设备的改进方案提供了技术支撑。据项目规划，预计将完成保质干燥稻谷原粮20万吨，协同加工高端米3万吨以上。该技术的推广应用对于提升我国粮食储备能力、加快农民增产增收具有重要意义。